Един от популярните изяви на електронните цигари: преливащ цвят, изискан и вечен

По време на еволюцията на продуктите за електронни цигари, независимо дали някога са били популярни или популярни в момента, дали са били минали блокбастъри или нови продукти, има вид външен вид, който често се вижда, който е градиентният цветен външен вид.
Градиентният цвят може да бъде преход от един цвят към друг или може да бъде градиент с дълбочина на един цвят.
Чрез използване на богати цветови нива и поток, повърхността на продукта представя висококачествена и изискана текстура, добавяйки уникална визуална привлекателност и артистичност към продукта.

Има две основни причини, поради които градиентните цветове са популярни от дълго време: първо, те изглеждат добре и второ, имат стабилно майсторство и ценово предимство.
Има много процеси, които могат да произвеждат градиентни цветове, като анодиране, пръскане, PVD покритие, UV трансферен печат, ситопечат, цветен печат и т.н., но не всеки процес може да постигне както стабилен добив, така и разходни предимства.
В индустрията за електронни цигари често използваните процеси за градиентно оцветяване са анодизиране и пръскане, а също така има и нови процеси за градиентно оцветяване за справка, като например процес на леене под налягане с градиент.
1. Анодиране
Анодирането е образуването на оксиден филм върху повърхността на метал, а чистото анодиране включва само процеса на генериране на аноден оксиден филм.
Ако металът трябва да бъде оцветен, той трябва да бъде допълнително боядисан и запечатан, за да се постигне оцветяващият ефект. Този процес е подходящ за детайли от алуминиева сплав.
Градиентният цвят се постига чрез регулиране на времето за боядисване на багрилата в резервоара за боядисване. По време на процеса на боядисване багрилата навлизат в молекулярните празнини на оксидния филм. Колкото по-дълго е времето за боядисване, толкова повече бои влизат и толкова по-тъмен е цветът.
Чрез контролиране на времето, през което частите, които трябва да бъдат боядисани, остават в багрилото чрез компютър, като например постепенно отстраняване на детайла от багрилото, може да се постигне равномерен градиентен ефект.
Основният процес е: обезмасляване → алкална корозия → химическо полиране → неутрализация → анодиране → боядисване → запечатване → измиване с гореща вода → сушене.

2. Боядисване със спрей (известно още като боядисване със спрей)
Пръскането е метод на обработка, който използва пистолет за разпръскване на боята и нанасянето й върху повърхността на обект.
Покрития с устойчивост на износване, устойчивост на корозия, изолация, проводимост, изолация, уплътнение, смазване и други специални механични физични и химични свойства могат да бъдат получени върху различни субстрати.
Обхватът на приложение е много широк и принадлежи към традиционните процеси.
Градиентното цветно пръскане е оборудване за пръскане, което използва две или повече цветни покрития. Чрез модифициране на структурата на оборудването един цвят може бавно да премине към друг цвят, образувайки нов декоративен ефект. Работата на оборудването е сравнително проста и ефективна.
Може да се постигне просто градиентно цветно пръскане, лесно за масово производство и висок добив.
По време на процеса на пръскане, продуктът се покрива с множество слоеве от цветове (3-4 слоя), като в основата се контролира дебелината на покритието. Всеки слой постепенно преминава от един цвят към друг.
Освен това изборът на покрития също е от решаващо значение. Избраните покрития не само имат устойчивост на износване, устойчивост на корозия и други свойства за повърхностния субстрат на пластмасовата обвивка, но също така трябва да имат декоративен ефект върху екстериора. Ефектът на яркостта на цвета също е важен.
Основният процес е: обработка на субстрата → последователно пръскане на функционален грунд, градиентна боя и лъскава боя → изпичане/самосъхнене.

3. Процес на градиентно леене под налягане
Градиентното шприцоване е процес, стартиран наскоро от Abbott, който използва двуцветен метод за формоване за постигане на шприцоване на два различни цвята материала чрез прецизен контрол на инжектиране на машини за шприцване и форми, което води до градиентни цветове или многослойни съвместно инжектирани продукти.
Понастоящем обаче няма повече информация за приложението на този процес в индустрията за електронни цигари. Ето кратко въведение за заинтересованите приятели, към което да се обърнат.

4. Други
Разбира се, има много процеси, които могат да постигнат градиентни цветове, като PVD покритие, UV трансферен печат, копринен ситопечат, цветен печат и т.н.; Различните процеси са подходящи за различни нужди, като пръскане, анодиране и леене под налягане, които са по-подходящи за широкомащабно производство; Може да се има предвид краткосрочно масово производство, висока ефективност и UV печат.