Цветен дизайн и процес на леене под налягане в индустрията за електронни цигари: предизвикателства и решения

В настоящата все по-конкурентна среда на хомогенизация, марките електронни цигари оформят своите персонализирани етикети чрез изискан външен вид и цветови дизайн. Това персонализирано търсене обаче донесе и серия от болни точки в индустрията, като повишена трудност при обработката на леене под налягане, високи разходи за преобразуване, проблеми със смесването на цветовете и цветови разлики между партидите. Понастоящем индустрията възприема основно два процеса на оцветяване: шприцоване на суровини + цвят на прах и шприцоване за съвпадение на цветовете. Методът за шприцоване на суровина + цветен прах директно добавя цветен прах към суровината по време на процеса на шприцоване, което има предимството на висока гъвкавост на цвета, но е изправено пред проблеми с еднородността на смесването и замърсяването с прах. Методът на цветно шприцване включва смесване на пластмасови суровини с цветен прах или мастербач, което има предимството на добра стабилност на цвета, но негъвкаво регулиране на цвета. Двата метода имат своите предимства и недостатъци и специфичният избор трябва да бъде обмислен изчерпателно въз основа на фактори като производствено търсене, контрол на разходите и изисквания за стабилност на цвета.
В настоящата среда на все по-ожесточена конкуренция за хомогенизиране, марките електронни цигари усъвършенстват своя външен вид и цветови дизайн, за да оформят своите персонализирани етикети и да привлекат крайни клиенти. Това персонализирано търсене обаче донесе и редица болезнени точки в индустрията, като повишена трудност при леене под налягане, високи разходи за преобразуване, проблеми със смесването на цветовете, цветови разлики между партидите и разглеждане на цветовите разлики на един и същи продукт между различните фабрики за формовъчни форми от гледната точка на CMF (цвят, материал, покритие), което накара отдела за контрол на цветовете да се умори да отговаря. Понастоящем индустрията възприема основно два процеса на оцветяване: шприцоване на суровини + цвят на прах и шприцоване за съвпадение на цветовете. По-долу ще сравним и анализираме тези два процеса.
1, Суровина + цветен прах метод за шприцване
Първо, нека научим за метода на шприцване на суровини и цветен прах. Този метод включва добавяне на цветен прах директно към суровината по време на процеса на леене под налягане, смесването му равномерно преди леене под налягане. Предимствата на използването на този метод включват висока гъвкавост на цвета, относително ниска цена и възможност за получаване на шприцовани части с еднакъв цвят чрез цялостно смесване. Въпреки това, този метод също така е изправен пред проблеми с еднородността на смесването и замърсяването с прах.
2, Метод на леене под налягане с цветово съвпадение чрез изтегляне на частици
Второ, нека да разгледаме метода на леене под налягане за избор на частици и съвпадащи цветове. Това включва смесване на пластмасови суровини с цветен прах или мастербач (цветни пластмасови частици), преработването им в специфични цветни пластмасови частици чрез гранулатор и след това леене под налягане. Предимствата на този метод включват добра стабилност на цвета, намалено замърсяване с прах и лесна работа. Корекцията на цвета на този метод обаче не е гъвкава и цената е относително висока от една гледна точка.
Двата метода имат своите предимства и недостатъци и специфичният избор трябва да бъде обмислен изчерпателно въз основа на фактори като производствено търсене, контрол на разходите и изисквания за стабилност на цвета. За производствени сценарии, които изискват чести корекции на цвета или преследват рентабилност, леенето под налягане на суровини и цветен прах може да бъде по-подходящо; За производствени сценарии, които изискват осигуряване на стабилност на цвета и намаляване на замърсяването на околната среда, може да е по-идеално да се смесва и съчетава цветно шприцване. В практически приложения тези два метода могат да бъдат гъвкаво избирани или комбинирани според конкретни ситуации.